• spanduk

Analisis Manajemen lan Cara Kontrol kanggo Aman Gunakake Mesin Las Listrik

Analisis Manajemen lan Cara Kontrol kanggo Aman GunakakeMesin Las Listrik

Penyebab utama kacilakan safety ing mesin las listrik yaiku ing pangolahan lan pangopènan mekanik, panggunaan mesin las listrik kudu dirasionalake miturut standar sing cocog, yen ora ana bebaya safety.Ana macem-macem alasan kanggo bebaya safety ing operasi mesin las, lan ana sawetara alasan kanggo kacilakan nalika operasi:

Potensi bebaya safety

1. Kacilakan kejut listrik disebabake bocor kabel.Amarga kasunyatan manawa sumber daya mesin las langsung disambungake menyang sumber daya AC 2201380V, yen awak manungsa kena kontak karo bagean sirkuit listrik iki, kayata saklar, soket, lan kabel listrik sing rusak. mesin welding, iku bakal gampang mimpin kanggo kacilakan kejut listrik.Utamane nalika kabel listrik kudu ngliwati alangan kayata lawang wesi, gampang nyebabake kacilakan kejut listrik.
2. kejut listrik disebabake voltase ora mbukak sakamesin welding.Tegangan tanpa beban mesin las listrik umume antarane 60 lan 90V, sing ngluwihi voltase safety awak manungsa.Ing proses operasi nyata, amarga voltase umume kurang, ora dianggep serius ing proses manajemen.Kajaba iku, ana luwih akeh kesempatan kanggo kontak karo sirkuit listrik ing bagean liya sajrone proses iki, kayata bagean welding, penjepit las, kabel, lan bangku kerja clamping.Proses iki minangka faktor utama sing nyebabake kacilakan kejut listrik las.Mulane, perhatian khusus kudu dibayar kanggo masalah kejut listrik sing disebabake dening voltase tanpa beban mesin las sajrone operasi las.
3. Kacilakan kejut listrik sing disebabake dening langkah-langkah grounding sing kurang saka welding generator.Nalika mesin welding wis overloaded kanggo dangu, utamané nalika lingkungan apa kapenuhan bledug utawa uap, lapisan jampel saka mesin welding rentan kanggo tuwa lan rusak.Kajaba iku, ana kekurangan grounding protèktif utawa instalasi piranti sambungan nul sajrone nggunakake mesin las, sing bisa nyebabake kacilakan bocor mesin las.

Cara Nyegah

Kanggo supaya kacilakan sak operasi sakagenerator welding listrik, utawa kanggo nyilikake kerugian sing disebabake kacilakan, perlu kanggo nindakake riset ilmiah lan ringkesan babagan teknologi safety mesin las listrik.Langkah-langkah pencegahan sing ditargetake kudu ditindakake sadurunge ana masalah, lan langkah-langkah protèktif sing cocog kudu ditindakake kanggo masalah sing ora bisa ditindakake kanggo mesthekake yen operasi bisa rampung kanthi lancar lan aman.Langkah-langkah safety kanggo nggunakake mesin welding listrik bakal dianalisis, utamane kalebu limang aspek ing ngisor iki:

1. Nggawe lingkungan kerja sing aman kanggo mesin las.Lingkungan kerja sing aman lan stabil minangka dhasar lan dhasar kanggo njamin kelancaran operasi pengelasan, lan minangka prasyarat dhasar kanggo nyegah kacilakan kejut listrik.Suhu operasi lingkungan kerja umume kudu dikontrol ing 25. 40. Antarane c, asor sing cocog kudu ora luwih saka 90% saka asor sekitar 25 ℃.Nalika kahanan suhu utawa asor operasi welding khusus, peralatan welding khusus sing cocog kanggo lingkungan sing cocog kudu dipilih kanggo njamin tingkat safety operasi welding.Nalika nginstal mesin welding listrik, kudu diselehake kanthi stabil ing papan sing garing lan berventilasi, uga ngindhari erosi macem-macem gas sing mbebayani lan bledug sing apik ing mesin las.Kacilakan getaran lan tabrakan sing abot kudu dihindari sajrone proses kerja.Mesin las sing dipasang ing njaba kudu resik lan tahan kelembapan, lan dilengkapi peralatan pelindung sing bisa nglindhungi angin lan udan.
2. Priksa manawa mesin las memenuhi syarat kinerja insulasi.Supaya kanggo mesthekake nggunakake aman lan normal saka mesin welding, kabeh bagean urip saka mesin welding kudu uga terisolasi lan dilindhungi, utamané ing antarane Nihan saka mesin welding lan lemah, supaya kabeh mesin welding ing apik. negara ngisi isolasi.Kanggo nggunakake mesin welding listrik sing aman, nilai resistensi insulasi kudu luwih saka 1MQ, lan garis sumber daya mesin las ora bakal rusak kanthi cara apa wae.Kabeh bagean langsung saka mesin welding kudu diisolasi lan dilindhungi kanthi ketat, lan terminal kabel sing kapapar kudu dilengkapi tutup protèktif kanggo nyegah kacilakan kejut listrik sing disebabake kontak karo obyek konduktif utawa personel liyane.
3. Syarat kinerja safety kanggo kabel daya mesin las lan sumber daya.Prinsip penting sing kudu ditindakake nalika milih kabel yaiku nalika rod welding bisa digunakake kanthi normal, penurunan voltase ing saluran listrik kudu kurang saka 5% saka voltase kothak.Lan nalika mbikak kabel daya, iku kudu routed ing sadawane tembok utawa darmabakti botol porselen kolom sabisa, lan kabel ngirim ora casually diselehake ing lemah utawa peralatan ing situs karya.Sumber daya mesin las kudu dipilih supaya kompatibel karo voltase kerja sing dirating saka mesin las.Mesin las 220V AC ora bisa disambungake menyang sumber daya 380V AC, lan kosok balene.
4. Apa proyek apik ing nglindhungi grounding.Nalika nginstal mesin welding, cangkang logam lan salah siji ujung nduwurke tumpukan sekunder sing disambungake menyang komponen welding kudu disambungake bebarengan menyang kabel protèktif PE utawa kabel netral protèktif PEN saka sistem sumber daya.Nalika sumber daya belongs kanggo sistem IT utawa ITI utawa sistem, iku kudu disambungake menyang piranti grounding darmabakti ora related kanggo piranti grounding, utawa kanggo piranti grounding alam.Iku worth kang lagi nyimak sing sawise mesin welding ngalami re nduwurke tumpukan utawa bagean saka grounding disambungake menyang kabel komponen welding, komponen welding lan workbench ora bisa grounded maneh.
5.Operate miturut prosedur operasi safety.Nalika miwitimesin welding, Sampeyan kudu mesthekake yen ora ana dalan short circuit antarane ngawat-ngawati welding lan komponen welding.Malah sajrone wektu penundaan karya, clamp welding ora bisa langsung diselehake ing komponen welding utawa mesin welding.Nalika daya saiki ora cukup stabil, mesin welding ngirim ora terus digunakake kanggo ngindhari efek elektromagnetik disebabake owah-owahan drastis ing voltase lan karusakan ing mesin welding.Sawise operasi welding rampung, sumber daya saka mesin welding kudu Cut mati.Yen ana gangguan utawa owah-owahan suhu sing ora normal nalika operasi kasebut, operasi kasebut kudu langsung mandheg lan kudu ditugasake tukang listrik khusus kanggo pangopènan.Kanggo tahap pembangunan sosial saiki, produksi penting, nanging kanggo pembangunan jangka panjang masyarakat, produksi safety minangka masalah sing mbutuhake perhatian kabeh masyarakat.Saka panggunaan mesin welding sing aman nganti operasi peralatan liyane sing aman, nalika ngembangake produktivitas, njamin lingkungan lan proses produksi sing aman uga mbutuhake pengawasan gabungan kabeh masyarakat.


Wektu kirim: Oct-30-2023